АСТМ А53 вруће поцинкована ЕРВ цев је свестран и широко коришћен производ цеви од угљеничног челика. Произведен је у складу са спецификацијама стандарда АСТМ А53, дизајниран за механичке апликације и апликације под притиском и погодан је за транспорт паре, воде, гаса и ваздушних водова. Цев се подвргава процесу цинковања, обично врућим-поцинчавањем, које обезбеђује издржљив премаз цинка за супериорну отпорност на корозију.‌‌

Schedule 40 Galvanized Pipe 9.9.jpg

Основне информације

Производ	АСТМ А53 вруће поцинкована ЕРВ цев
Процес	ЕРВ и вруће поцинковано
Стандард	АСТМ А53
Оцена	ГрА, ГрБ
Распон величина	ОД 1/2"~26"(21,3~660мм), или величине 10к10~600к600мм
Крајеви цеви	Обичан, кос, НПТ навој и спојница, жлебљен
Облик	Округли, квадратни, правоугаони

Спецификације и карактеристике

‌Стандард и разред:‌ У складу са АСТМ А53 (такође познат као АСМЕ СА53), обично доступан у класама угљеничног челика разреда А и Б. Материјали укључују К195, К235, К345 или А36, С235ЈР, С355ЈР.‌‌

‌Техника израде:Произведено коришћењем ЕРВ процеса, где се челична трака формира и шав се заварује електричним отпорним грејањем.‌‌

Исплативост{0}:Производња ЕРВ-а је ефикасан процес, а угљенични челик је широко доступан, што овај производ чини економичнијим избором од многих алтернатива од легуре или нерђајућег{0}}челика, а истовремено нуди побољшану заштиту од корозије у односу на обични угљенични челик.

‌Висока чврстоћа и издржљивост:‌ Основни материјал је угљенични челик, који нуди одличне механичке особине, укључујући високу затезну чврстоћу и добру носивост{0}}оптерећења, погодан за конструкцијске примене и транспорт течности под притиском.

‌Површински третман:Топло{0}}поцинковани (ХДГ) премаз. Тежина премаза се обично креће од 40 до 600 грама по квадратном метру, обезбеђујући робусну заштиту.‌‌ Превлака од цинка пружа {{5}заштиту без рђе деценијама, нудећи -ефикасну алтернативу нерђајућем челику уз задржавање чврстоће.‌‌

Процес производње

Производња укључује две основне фазе:

‌Производња ЕРВ цеви:Челични намотаји (обично класе као што су К235, К355 или еквивалент АПИ 5Л АСТМ А53 разред А/Б) су размотани, формирани у цилиндрични облик кроз серију ваљака, а ивице су заварене заједно помоћу електричног отпорног заваривања како би се створила бешавна веза.

‌галванизација:‌ Формирана ЕРВ цев се подвргава површинском чишћењу (кисељење и топљење), а затим се урања у купку од растопљеног цинка (вруће-поцинковање), што резултира металуршки везаним слојем легуре гвожђа цинка{1}} на њеној површини.

1.4(001).jpg

Апликације

Изградња и инфраструктура:Скеле, структурни оквири, рукохвати, стубови за ограду и системи завесних зидова.

‌Пренос течности:‌ Водоводне линије, водовод, системи за прскање против пожара и дистрибуција гаса ниског{0}}притиска (где кодови дозвољавају).

‌Индустријска употреба:‌ Потпорне конструкције, кабловске цеви, пољопривредна опрема и оквири стакленика.

‌Спољна и корозивна окружења:‌ Поморске примене (не-урањање у слану воду), цевоводи хемијских постројења (за не-корозивне медије) и било које подешавање изложено временским условима

контрола квалитета

АСТМ А53 вруће поцинкована ЕРВ цев подлеже строгим инспекцијама према захтевима стандарда:

* Тест хидростатског притиска
* Тест без{0}}разарања (вртложна струја, ултразвучни)

* Испитивање хемијског састава
* Тест механичких својстава
* Димензија и визуелни преглед
* Потпуна следљивост (достављени сертификати о испитивању млина 3.1)

* Прихватите инспекцију треће стране пре испоруке