Опис производа
А500 ГРА/ГРБ топло поцинковане цевикомбинује структурни интегритет АСТМ А500 хладно обликованих шупљих профила од угљеничног челика са дуготрајном заштитом од корозије металуршки везаног премаза од цинка. Основна цев је произведена поступком електричног отпорног заваривања (ЕРВ), формирана од челичног намотаја, завареног дуж уздужног шава, а затим потпуно уроњена у растопљени цинк на приближно 450 степени да би се створио премаз од легуре цинк-гвожђе који је везан за челик - а не само нанети преко њега. Резултат је носива структурна цев погодна за спољашња, влажна и умерено корозивна окружења где би црни челик захтевао често одржавање или поправку премаза.
Ознака "ГРА / ГРБ" се односи наАСТМ А500 разред АиОцена Б. Оба типа су обухваћена истом АСТМ А500/А500М спецификацијом за хладно обликоване заварене и бешавне конструкцијске цеви од угљеничног челика у округлим, квадратним, правоугаоним и специјалним облицима. Класа Б је најшире специфицирана класа за шупље конструкцијске профиле (ХСС) на извозним тржиштима, док класа А служи лакшим конструкцијским и некритичним апликацијама за носивост.
1.Уобичајене извозне величине
Поруџбине за извоз обично спадају у доле наведене опсеге. Прилагођене величине, средње дебљине зидова и нестандардне дужине су доступне уз потврду глодала.
експресна округла цев (ЦХС - кружни шупљи пресек)
| Номинал Сизе | Оутер Диаметер (мм) |
Типична дебљина зида (мм) |
Стандард Ленгтх (m) |
| 1/2″ | 21.3 | 1.5 – 3.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 3/4″ | 26.7 | 1.5 – 3.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 1″ | 33.4 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 1-1/4″ | 42.3 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 1-1/2″ | 48.3 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 2″ | 60.3 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 2-1/2″ | 76.1 | 1.5 – 6.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 3″ | 88.9 | 2.0 – 6.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 4″ | 114.3 | 2.0 – 8.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 5″ | 141.3 | 3.0 – 8.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 6″ | 168.3 | 3.0 – 10.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 8″ | 219.1 | 3.2 – 12.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 10″ | 273 | 4.0 – 12.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 12″ | 323.8 | 5.0 – 14.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 14″ | 355.6 | 6.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 16″ | 406.4 | 6.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
Шири извозни ОД опсег: 21,3 мм до 610 мм. Већи пречници могу бити доступни уз потврду млина.
експресна квадратна цев (СХС - квадратни шупљи пресек)
| Спољна димензија (мм) | Типична дебљина зида (мм) | Стандардна дужина (м) |
| 20 × 20 | 1.5 – 3.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 25 × 25 | 1.5 – 3.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 30 × 30 | 1.5 – 4.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 40 × 40 | 1.5 – 5.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 50 × 50 | 2.0 – 6.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 60 × 60 | 2.0 – 6.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 75 × 75 | 2.5 – 8.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 80 × 80 | 2.5 – 8.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 100 × 100 | 3.0 – 10.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 120 × 120 | 3.0 – 10.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 150 × 150 | 4.0 – 12.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 200 × 200 | 5.0 – 14.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 250 × 250 | 6.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 300 × 300 | 6.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
| 400 × 400 | 8.0 – 16.0 | 5.8 / 6.0 / 12.0 |
Паковање за извоз
- Мале и средње спољне димензије (обично мање од или једнаке 300 мм ОД / квадрат): у пакету са челичним тракама, обично 5-8 трака по свежњу у зависности од тежине и величине снопа; пластични завршни поклопци по избору; водоотпорни папир или пластична амбалажа доступна за поморску отпрему.
- Велике спољне димензије (обично > 300 мм ОД / квадрат): лабаво паковање или руковање комад по комад, са тачкама за подизање и заштитом ивица по потреби.
- Идентификација пакета: сваки пакет означен бројем топлоте, величином, квалитетом и спецификацијом премаза ради следљивости.
- Контејнер или расути терет: цев у снопу је погодна за утовар контејнера до 12 м дужине; дужи или тежи снопови могу се отпремати у расутом стању или у отвореним контејнерима уз потврду шпедитера.


Техничке спецификације
1. Хемијски састав (АСТМ А500, анализа лонца)
| Елемент | Оцена А (ГРА) | Оцена Б (ГРБ) |
| Угљеник (Ц), макс. % | 0.26 | 0.26 |
| Манган (Мн), мак % | 1.35 | 1.35 |
| Фосфор (П), мак % | 0.035 | 0.035 |
| Сумпор (С), мак % | 0.035 | 0.035 |
| Бакар (Цу), мин % када је наведен бакар | 0.2 | 0.2 |
Подаци одражавају консолидовану референцу из 2026. за АСТМ А500 разреде А–Д. Неке анализе млинских производа могу показати незнатно различите границе мангана у зависности од топлоте и одредби о анализи производа; сертификат о испитивању млина регулише сваку пошиљку.
2. Механичка својства (минималне вредности)
| Сецтион Схапе | Оцена | Јачина течења, мин | Затезна чврстоћа, мин | Издужење у 50 мм, мин |
| коло (ЦХС) | ГРА | 228 МПа (33 кси) | 310 МПа (45 кси) | 0.25 |
| коло (ЦХС) | ГРБ | 317 МПа (46 кси) | 400 МПа (58 кси) | 0.23 |
| Квадрат / Правоугаоник / Облик | ГРА | 269 МПа (39 кси) | 310 МПа (45 кси) | 0.25 |
| Квадрат / Правоугаоник / Облик | ГРБ | 317 МПа (46 кси) | 400 МПа (58 кси) | 0.23 |
3. Топло поцинковани премаз
Превлака цинка се наноси након израде цеви пуним урањањем у растопљени цинк, чиме се добија металуршки везани слој легуре цинк-гвожђе. Захтеви премаза су обично специфицирани према АСТМ А123/А123М (северноамерички и међународни пројекти) или ЕН ИСО 1461 (европска и многа извозна тржишта).
АСТМ А123 минимална просечна дебљина премаза за цеви и цеви:
| Опсег дебљине челика | Минимална просечна оцена дебљине премаза |
| < 1.6 mm | 45 |
| Веће или једнако од 1,6 мм до < 3,2 мм | 45 |
| Веће или једнако од 3,2 мм до < 4,8 мм | 75 |
| Веће или једнако од 4,8 мм до < 6,4 мм | 75 |
| Веће или једнако од 6,4 мм до < 16,0 мм | 75 |
| Веће или једнако 16,0 мм | 75 |
Извор: АСТМ А123 Табела 1, категорија цеви и цеви. Број „оцене“ одговара минималној просечној дебљини премаза у микрометрима (μм) за просек серије. Појединачним узорцима је дозвољено да падну за један степен премаза испод захтеване вредности.
Типични извозни опсег премаза цинка:
| спецификација | Типична дебљина премаза | Типична тежина премаза |
| АСТМ А123 минимум (комерцијално) | 45–75 μm | приближно. 320–550 г/м² |
| Побољшана спецификација извоза | 70–120 μm | 500–850 g/m² |
| Спецификација високе корозије | 85–150 μm | 600–1,000+ g/m² |
Тежина премаза се обично изражава као укупни цинк на обе површине (г/м²). Премаз од 45 μм одговара приближно 320 г/м²; 75 μм одговара приближно 530 г/м². З275 (укупно 275 г/м²) и З450/З600 су уобичајени комерцијални описи, иако је за топло поцинковане структуралне цеви прикладнија контролна спецификација за АСТМ А123 на бази μм.
4. Толеранције димензија (АСТМ А500)
Округла цев - толеранција спољашњег пречника:
| ОД Ранге | Толеранција |
| Мање или једнако 48,3 мм | ± 0,40 мм |
| >48,3 до Мање или једнако 101,6 мм | ± 0,79 мм |
| >101,6 до Мање или једнако 203,2 мм | ± 1,59 мм |
| > 203.2 mm | ± 0,75% од ОД |
Квадратна/правоугаона цев - ван толеранције димензија:
| Највећа спољна димензија у свим становима | Толеранција |
| Мање или једнако 63,5 мм (2½″) | ± 0,50 мм |
| >63,5 до Мање или једнако 88,9 мм | ± 0,64 мм |
| >88,9 до Мање или једнако 139,7 мм | ± 0,76 мм |
| > 139.7 mm | ± 1% |
Толеранција дебљине зида: −10% специфицираног номиналног зида, без позитивне границе; просечан зид мора бити у складу са нарученом масом по јединици дужине, што је контролна димензија за пројектовање конструкција. Подручје завара је искључено из захтева толеранције дебљине зида.-14-45
Остале геометријске толеранције:
- Правоугаоност страница: максимално одступање од ±2 степена од 90 степени.
- Спољни угаони профил: максимално 3т (три пута специфицирана дебљина зида).
- Правост / увијање: наведено у АСТМ А500; Границе увијања варирају у зависности од најдуже бочне димензије и обично су реда величине 1,4–3,1 мм по метру за уобичајене извозне величине.
- Толеранција дужине: +50.8 мм / −0 мм на нарученим дужинама осим ако није другачије договорено.

Апликације
А500 ГРА/ГРБ топло поцинковане цеви су специфициране тамо где су потребни носивост конструкције и отпорност на корозију на отвореном. Пошто је А500 структурна спецификација - а не спецификација цеви под притиском - он је намењен за заварене, закиване или вијчане конструкције, а не за пренос флуида под притиском.
| Сектор | Типичне употребе |
| Грађевинарство и архитектура | Оквири зграда, стубови, греде, кровне греде, међуспратне конструкције, стадионске и изложбене конструкције, фабричка радионица челичних конструкција |
| Инфраструктура | Компоненте моста и помоћни ослонци, заштитне ограде за аутопут, конструкцијски елементи тунела, портали за знакове, преносни торњеви |
| Соларна и обновљива енергија | Монтажни оквири за соларне панеле, конструкције трагача, потпорни шипови |
| Пољопривреда | |
| Ограде и баријере | Стубови и шине за сигурносне ограде, привремене сигурносне баријере, барикаде за контролу масе |
| Скеле и приступ | Оквири скела, носачи за пешачке стазе, радне платформе (у складу са стандардима скела специфичним за пројекат) |
| Општа измишљотина | Оквири машина, носачи опреме, регали за складиштење (лаки до средњи терет за ГРА; тежи за ГРБ), рукохвати, стубови степеништа, носачи међуспратних палуба |
Водич за избор разреда:
ГРАПогодан је за лаке конструкцијске елементе, ограде, ограде, знакове, укрућење и општу производњу где су пројектована оптерећења умерена.
ГРБје подразумевани избор за грађевинске оквире, компоненте мостова, базе тешке машине, носеће стубове и преносне стубове - апликације које представљају већину потражње за шупљим конструкцијама.
ФАК
П1: Која је практична разлика између А500 ГРА и ГРБ?
ГРА је почетни ниво према АСТМ А500, са минималним приносом од 228 МПа (33 кси) за округле цеви и 269 МПа (39 кси) за квадратне/правоугаоне цеви. ГРБ има минимални принос од 317 МПа (46 кси) и за округле и за обликоване пресеке, заједно са већом минималном затезном чврстоћом од 400 МПа (58 кси) у односу на 310 МПа (45 кси) за ГРА. У извозној пракси, ГРБ је подразумевана спецификација за шупље носеће конструкције; ГРА се бира када су пројектована оптерећења мала и оптимизација трошкова материјала је приоритет.
П2: Да ли је поцинковани премаз погодан за излагање на отвореном без фарбања?
Да, за већину атмосферских услова. Топло цинковање према АСТМ А123 обезбеђује металуршки везан премаз цинка који штити челик и као баријеру и жртвовањем на огреботинама и посеченим ивицама. У умереним спољашњим окружењима, правилно примењен ХДГ премаз може да обезбеди 25 година или више рада без одржавања, са дужим животним веком у бенигној атмосфери и краћим интервалима у агресивним индустријским или приобалним окружењима. За јако корозивна окружења (Ц4–Ц5 по ИСО 12944), треба размотрити дуплекс систем-ХДГ плус одговарајући завршни премаз.
П3: Која је разлика између топло поцинкованих и претходно поцинкованих цеви?
Топло поцинковане (ХДГ) цеви се прво производе, а затим се потпуно потапају у растопљени цинк. Премаз формира слој легуре цинк-гвожђе који је металуршки везан за челик, укључујући крајеве сечених и заварених шавова, и генерално је дебљи и издржљивији. Претходно поцинковане цеви су направљене од поцинкованог челичног котура; премаз је присутан пре заваривања и обликовања, тако да заварени шавови и исечени крајеви могу имати изложен или тањи цинк осим ако се не примени накнадна обрада. За структуралне извозне пројекте који захтевају дуг радни век и интегритет премаза на спојевима, ХДГ према АСТМ А123 је одговарајућа спецификација.
П4: Да ли се поцинковане цеви А500 могу заварити на лицу места?
Да, али су потребне мере предострожности. Заваривање кроз цинк ствара дим цинк оксида, тако да су адекватна вентилација и заштита респираторних органа од суштинског значаја. Пре заваривања премаз цинка треба уклонити 25-50 мм уназад од зоне заваривања, а подручје завара треба поново премазати цинком богатом хладно цинкованом масом након заваривања како би се повратила заштита од корозије. Поступци заваривања треба да узму у обзир нешто мању ефективну дебљину зида при припреми завара и утицај топлоте на хладно обликовани део.
П5: Да ли је цев А500 цев под притиском?
Бр. АСТМ А500 је спецификација структурних цеви, а не спецификација цеви под притиском. Не захтева хидростатичко испитивање за задржавање притиска, а намењен је за заварене, закиване или вијчане конструкције под оптерећењем. За рад под притиском (вода, пара, гас, ваздух) треба користити АСТМ А53 или другу спецификацију цеви под притиском. Ако се цев А500 користи у систему који такође преноси течност, инжењер пројекта мора да потврди да су степен структуре и премаз одговарајући за комбиноване услове рада.
П6: Коју тежину или дебљину премаза цинка треба да наведем за извоз?
За општи структурални извоз, наведите АСТМ А123 степен премаза 45 или 75 у зависности од дебљине челика, или ЕН ИСО 1461 са минималном просечном дебљином од 45–85 μм у зависности од дебљине зида. Уобичајена побољшана извозна спецификација је 70–120 μм (приближно 500–850 г/м²) за пројекте који захтевају дужу заштиту од корозије или излагање влажној обалној атмосфери. Наведите захтев у μм или као АСТМ А123 разред, а не само као г/м², јер је г/м² израз масе по површини и не преводи се директно у једну дебљину премаза без познавања густине цинка и структуре превлаке.
П7: Можете ли да обезбедите прилагођене дужине и програме за сечење по дужини?
Да. Стандардне извозне дужине су 5,8 м, 6,0 м, 11,8 м и 12,0 м. Прилагођене дужине, више дужина по пакету и програми сечења по дужини са фиксним или насумичним узорцима могу се организовати, у зависности од минималних количина наруџбине и распореда млевења. Толеранција дужине је типично +50.8 мм / −0 мм на нарученим дужинама осим ако није договорена већа толеранција.
П8: Која је минимална количина поруџбине (МОК)?
МОК је обично 2 тоне по величини и спецификацији, са мешовитим величинама прихватљивим у оквиру једне поруџбине. За пробне поруџбине или захтеве специфичне за пројекат, могуће су мање количине по договору. Време испоруке је обично 7–15 радних дана након депозита за стандардне величине, са дужим роковима испоруке за предмете великог пречника, тешких зидова или премазане по мери
Наша адреса
Рм1406,14тх/Ф Но 208, Хонгки Роад, Нанкаи Дист, Тиањин Цити, Кина
Број телефона (ВхатсАпп/Вецхат)
+8616622033809
Е-маил
alisa@tjshenzhoutong.com

Popularne oznake: а500 гра / грб топло поцинковане округле и квадратне цеви, Кина а500 гра / грб топло поцинковане округле и квадратне цеви произвођачи, добављачи, фабрика


