Опис производа
Наше АПИ 5Л Кс52 ПСЛ2 ЛСАВ (Лонгитудинал Субмергед Арц Велдед) / САВЛ челичне цеви су премиум цеви-произведене стриктно у складу са АПИ 5Л 46. издањем и међународним стандардима ИСО 3183. Дизајниране за пројекте са-притиском и-преносом течности на велике удаљености, ове цеви усвајају напредну ЈЦОЕ технологију формирања и двострани-процес заваривања под водом, са стабилним механичким перформансама, одличним интегритетом завара и ниском стопом дефекта.
Све цеви су опремљене стандардним закошеним крајевима и прилагођеним 3ЛПЕ спољним антикорозивним премазом, покривајући читав распон величина од 8 инча до 48 инча. Као главни извозни производ цевовода, надалеко је познат по поузданом квалитету, јакој отпорности на корозију и дугом радном веку, у потпуности испуњавајући глобалне стандарде изградње цевовода за нафту, гас и воду.
|
Номинална величина (инч) |
Спољни пречник (мм) |
Уобичајена дебљина зида (мм) |
Применљиви сценарио |
|---|---|---|---|
|
8" |
219.1 |
6.0 – 12.7 |
Гранични цевоводи, градски пренос гаса |
|
10" |
273.1 |
6.0 – 14.3 |
Пренос течности на средњу{0} даљину |
|
12" |
323.9 |
7.1 – 15.9 |
Цевоводи за прикупљање нафтних поља |
|
16" |
406.4 |
7.9 – 19.1 |
Главни цевоводни пренос |
|
20" |
508.0 |
8.7 – 22.2 |
Међуградски{0}}магистрални вод за пренос гаса |
|
24" |
610.0 |
9.5 – 25.4 |
Велики-цевовод за пренос нафте |
|
28" |
711.0 |
12.7 – 28.6 |
Пројекат унакрсног{0}}регионалног гасовода |
|
32" |
812.8 |
14.3 – 30.0 |
Пренос течности високог{0}протока |
|
36" |
914.4 |
15.9 – 32.0 |
Пројекат националног магистралног гасовода |
|
40" |
1016.0 |
17.5 – 35.0 |
Пренос супер великог протока |
|
48" |
1219.0 |
20.0 – 40.0 |
Велики{0}}пројекат енергетског гасовода |
1. Хемијски састав (топлотна анализа, макс. %)
| Елемент | Кс52 ПСЛ2 (макс. %) |
| угљеник (Ц) | 0.24 |
| манган (Мн) | 1.4 |
| фосфор (П) | 0.025 |
| сумпор (С) | 0.015 |
| титанијум (Ти) | 0.04 |
| ниобијум (Нб) | 0.05 |
| ванадијум (В) | 0.1 |
| Еквивалент угљеника (ЦЕ_ИИВ) | 0.43 |
| ПЦм | 0.25 |
ПСЛ2 ограничава угљеник, фосфор и сумпор на знатно строже границе од ПСЛ1, директно побољшавајући заварљивост и отпорност на ниске{2}}температуре
2. Механичке особине
| Имовина | Кс52 ПСЛ2 |
| Снага течења (мин) | 359 МПа (52 кси) |
| Снага течења (макс.) | 531 МПа (77 кси) |
| Затезна чврстоћа (мин) | 455 МПа (66 кси) |
| Затезна чврстоћа (макс.) | 600 МПа (87 кси) |
| Однос приноса/затезања (макс.) | 0.93 |
| Издужење (мин) | По табели АПИ 5Л |
| Цхарпи Импацт Тест | Обавезно (по табели АПИ 5Л) |
| Тврдоћа (макс.) | 250 ХВ10 (248 ХВ10 за киселу услугу) |
3. Димензионалне спецификације
| Параметар | Спецификација |
| Спољни пречник | 219,1 мм – 1219 мм (8″ – 48″) |
| Валл Тхицкнесс | 6,0 мм – 40 мм (зависно од ОД и распореда) |
| Дужина | 6 м – 12,3 м (обично 11,8 м / 12 м) |
| ОД Толеранција | ±0,5% од наведеног ОД (АПИ 5Л табела 10) |
| Толеранција дебљине зида | ±10% (типично) |
| Правост | Мање или једнако 0,15% дужине |
| Пипе Ендс | Закошени крај, 30 степени +5 степен /-0 степени, површина корена 1,6 мм ± 0,8 мм |
| Велд Сеам | Уздужно, 100% САВ, пуна-НДЕ дужина по ПСЛ2 |
Спецификација спољашњег премаза 3ЛПЕ
1.Цоатинг Струцтуре
3ЛПЕ систем је трослојни полиолефински премаз-примењен у постројењима у складу са ИСО 21809-1, дизајниран за спољну заштиту од корозије закопаних и потопљених челичних цевовода у индустрији нафте и природног гаса
| Лаиер | Материјал | Минимална дебљина | Функција |
| 1ст Лаиер | Фусион везани епоксид (ФБЕ) | 0,30 мм (300 μм) | Адхезија + примарна баријера од корозије |
| 2нд Лаиер | Кополимерни лепак | 0,20 мм (200 μм) | Вези ФБЕ за ПЕ завршни премаз |
| 3рд Лаиер | Полиетилен високе{0}}е густине (ХДПЕ) | 2.00 мм | Механичка заштита + баријера од влаге |
Укупна минимална дебљина премаза:Већи или једнак 2,50 мм (на телу цеви; прихватљиво смањење од 10% на врху шава за САВ цеви)
2. Процес пријаве
Припрема површине:Пескарење/пескарење до Са 2½ (ИСО 8501-1), угаони профил 60–75 μм.
грејање:Тело цеви загрејано на 200–230 степени за ФБЕ примену.
ФБЕ апликација:Електростатички спреј фузионог епоксида, минимално 300 μм.
Екструзија лепка:Бочно екструдирани кополимерни лепак, минимално 200 μм.
ХДПЕ екструзија:Бочни-екструдирани полиетилен високе{1}}е густине, минимално 2,00 мм.
Смањење:75 мм (± 5 мм) на оба краја цеви до голог челика за заваривање на терену
Често постављана питања (ФАК)
П1: Која је разлика између ПСЛ1 и ПСЛ2 за Кс52?
ПСЛ2 намеће обавезне границе еквивалента угљеника (ЦЕ_ИИВ мање од или једнако 0,43), испитивање удара по Шарпију, строжију контролу хемије (Ц мање или једнако 0,24%, П мање или једнако 0,025%, С мање или једнако 0,015%) и пуна{6}}. ПСЛ1 нема захтеве за испитивање на удар и лабавије хемијске границе. ПСЛ2 је стандардни избор за критичне преносне цевоводе, киселе услуге и апликације на ниским{11}температурама.
П2: Зашто изабрати ЛСАВ уместо ЕРВ или бешавне за цеви од 8″–48″?
ЛСАВ је пожељна метода производње за цеви великог{0}}пречника (НПС 16 и више) јер постиже најшири опсег дебљине зида, супериорну конзистенцију димензија и проверу шава по целој дужини. ЕРВ је генерално ограничен на мање пречнике (до НПС 24), док бешавни постаје неекономичан изнад НПС 16.
П3: Шта нуди 3ЛПЕ у поређењу са ФБЕ премазом?
ФБЕ пружа одличну адхезију и отпорност на корозију, али је премаз од танког-филмског слоја (300–600 μм) са ограниченом механичком заштитом. 3ЛПЕ комбинује ФБЕ-ову корозиону баријеру са спољним слојем ХДПЕ од 2 мм+, пружајући знатно већу отпорност на ударце и продирање -, што је посебно важно за цеви које се транспортују преко неравних путева или су уграђене у неравне стене.
П4: Да ли је закошени крај погодан за аутоматско заваривање?
Да. АПИ 5Л закошени крајеви (30 степени +5 степени /-0 степени, површина корена 1,6 мм ± 0,8 мм) су индустријски стандард за обимно заваривање. Смањење 3ЛПЕ премаза на 75 мм од краја цеви обезбеђује адекватан приступ за заваривање без деградације премаза.
П5: Која је максимална радна температура за 3ЛПЕ обложену цев?
Стандардни 3ЛПЕ систем је оцењен за континуирани рад од −45 степени до +85 степени. За више температуре треба узети у обзир 3ЛПП (трослојни полипропилен).
П6: Можете ли да обезбедите-инспекцију и сертификацију треће стране?
Да. Наше цеви се испоручују са ЕН 10204 3.1 или 3.2 сертификатима о инспекцији. Можемо да организујемо-инспекцију треће стране од стране СГС, БВ, ТУВ или других овлашћених агенција. Хидростатичко испитивање, ултразвучно испитивање (УТ), радиографско испитивање (РТ) и детекција одмора премаза се изводе према захтевима АПИ 5Л и ИСО 21809-1.
П7: Које је типично време испоруке и формат испоруке?
Стандардно време испоруке је 30–45 дана за пуне производне серије. Цеви се испоручују у насумичним дужинама (обично 11,8 м или 12 м) или фиксним дужинама како је наведено. Свака цев је означена топлотним бројем, степеном, величином, типом премаза и монограмом АПИ 5Л за потпуну следљивост. Завршне капице и спољна заштита (дрвена седла или челичне траке) примењују се за океански терет.
Наша адреса
Рм1406,14тх/Ф Но 208, Хонгки Роад, Нанкаи Дист, Тиањин Цити, Кина
Број телефона (ВхатсАпп/Вецхат)
+8616622033809
Е-пошта
alisa@tjshenzhoutong.com
Popularne oznake: апи 5л к52 псл2 лсав тестера челична цев 3лпе обложена закошени крај 8 инча до 48 инча, Кина апи 5л к52 псл2 лсав тестера челична цев 3лпе обложена закошени крај 8 инча до 48 инча произвођачи, добављачи, фабрика
