5be573294686099f40dc0daa03bb772btplv-a9rns2rl98-pcsmartfacecrop-v1512384

АПИ 5Л Кс80КС ПСЛ2 бешавна челична цев је ависоке{0}}ниске{1}}легура (ХСЛА)решење за цевоводе пројектовано закисела услуга(садрже Х₂С-) нафту и гас. Произведен према захтевима АПИ Спец 5Л (46. издање) ПСЛ2, испоручујеизузетна чврстоћа, жилавост на ниским{0}температурамаи отпорност на пуцање{0}}индуковано водоником (ХИЦ) и пуцање сулфидним стресом (ССЦ). "Кс80" означава минималну границу течења од 80 кси (551 МПа), док "КС" означаваквалитетно киселоусклађеност услуге.

1.Димензионални опсег и толеранције:
-Спољни пречник: 168,3 мм (НПС 6) – 610 мм (НПС 24).
-Дебљина зида: 6,35 мм (СЦХ 40) – 25,4 мм (СЦХ 160).
-Стандардна дужина: 6 м – 12 м; доступне прилагођене дужине.
-Толеранција спољног пречника: ±1% номиналног спољашњег спољашњег дела.
-Толеранција дебљине зида: -12,5% / +15% номиналне тежине.
-Толеранција тежине: +10% / -5% теоријске тежине.

2. Крајња завршна обрада и површина:

-Завршетак цеви: Обичан крај (ПЕ), закошени крај (БЕ) по АПИ 5Л.

-Стање површине: Голи, црни лак или -премаз против корозије (по захтеву).

-Паковање: У пакету са челичним тракама; означено топлотним бројем, величином, разредом и АПИ логотипом.

3. Тестирање и инспекција:
-Тест затезања: 1 тест по топлоти (уздужно/попречно).
-Тест Цхарпи ударца: -40 степени, 3 узорка по топлоти.
-Тест тврдоће: 100% Бринелл/ХВ10.
-Хидростатски тест: 100% тест притиска (по АПИ 5Л).
-НДТ: 100% ултразвучно тестирање (УТ) за тело; опционо радиографско тестирање (РТ).
-Тестови на корозију: ХИЦ (НАЦЕ ТМ0284) и ССЦ (НАЦЕ ТМ0177) по серији.

Технички подаци

#Хемијски састав (топлотна анализа, теж.%)

Елемент	Рекуиремент
угљеник (Ц)	Мање или једнако 0,12
манган (Мн)	1.60–1.85
силицијум (Си)	Мање или једнако 0,45
фосфор (П)	Мање или једнако 0,020
сумпор (С)	Мање или једнако 0,005
Ниобијум + Ванадијум + Титанијум	Мање или једнако 0,15
Еквивалент угљеника (Пцм)	Мање или једнако 0,23

#Механичка својства (минимум)

Имовина	Јединица	Валуе
Снага течења (Рп0,2)	МПа (кси)	551–758 (80–110)
Затезна чврстоћа (Рм)	МПа (кси)	620–825 (90–120)
Однос-према-затезности	–	Мање или једнако 0,93
Издужење (пречник 50,8 мм)	%	Веће или једнако 18
Цхарпи Енергија удара (-40 степени)	J	Просек Већи или једнак 40; Појединачно Веће или једнако 35
Тврдоћа	ХБ (ХВ10)	Мање или једнако 248

Апликације

-Превоз киселог гаса/нафта: Цевоводи на копну и на мору у пољима која садрже Х₂С-.

-Пренос високог{1}}притиска:{0}}магнетне линије (већи или једнак радном притиску од 10 МПа).

-Арктички и хладни региони: Цевоводи у окружењима ниских{0}}температура (-40 степени).

-Дубокоморски{1}}цевоводи: Подморски пројекти који захтевају високу жилавост и отпорност на корозију.

ФАК

П1: Шта значи "Кс80КС"?
А1: "Кс80"=минимална граница течења од 80 кси (551 МПа); "КС" =Куалити Соур, што указује на усклађеност са захтевима за киселу услугу (Х₂С) путем ХИЦ/ССЦ тестирања.
П2: Која је разлика између ПСЛ1 и ПСЛ2 за Кс80?
А2: По АПИ 5Л (54. издање),Кс80 је доступан само у ПСЛ2.ПСЛ2 налаже строжију хемијску контролу, 100% УТ, тестирање на ниске{2}}температуре и потпуну следљивост-која је критична за апликације високе{4}}кости и киселости.
П3: Може ли се Кс80КС користити у -некиселим окружењима?
А3: Да. Иако је оптимизован за употребу у киселом стању, велика чврстоћа и жилавост Кс80КС чине га погодним за пројекте високог{3}}притиска, ниских-или критичних не-киселих пројеката (нпр. дубоке воде, Арктик).
П4: Који су кључни тестови корозије за Кс80КС?
А4: Два обавезна теста:
ХИЦ тест (НАЦЕ ТМ0284):96-часовно излагање раствору пХ 3,5; Односи дужина/ширина/осетљивост пукотине мањи или једнаки 10%.
ССЦ тест (НАЦЕ ТМ0177): 72-тест на стрес у раствору засићеном Х2С; нема пуцања при 80% стварне границе течења.
П5: Које време испоруке могу да очекујем за Кс80КС ПСЛ2?
О5: Стандардно време испоруке је 45–60 дана (у односу на . 25–35 дана за ПСЛ1). ПСЛ2 захтева додатна испитивања (удар, корозија) и документацију. Брзе поруџбине (30–40 дана) доступне за квалификоване пројекте.
П6: Како проверити усклађеност са Кс80КС ПСЛ2?
А6: Захтевајте од добављача да обезбеди:
Важећи АПИ 5Л сертификат монограма.
Извештај о испитивању материјала (МТР)са топлотним бројем, хемијским/механичким подацима и резултатима испитивања.
Инспекција треће стране (ТПИ)извештаји (нпр. СГС, БВ) за корозиона и механичка испитивања.