Димензионалне спецификације
| Параметар | Детаљи |
| Опсег величина | 1/2" НБ до 24" НБ (ДН15 до ДН600) |
| Валл Тхицкнесс | СЦХ 40 до СЦХ 160 / КСКСС |
| Спољашњи пречник | До 509 мм |
| Валл Тхицкнесс | 2,1 мм – 20 мм (прилагодљиво) |
| Дужина | Појединачни случајни, двоструки насумични или прилагођени рез |
| Завршава | Обичан крај (ПЕ), закошени крај (БЕ), са навојем |
| Површинска обрада | Полирани, лакирани, 3ЛПЕ, ФБЕ |
Стандардно:АСТМ А335 / АСМЕ СА335
оцена:П91 (УНС К91560)
Тип:Бешавно – вруће или хладно нацртано
Еквивалентни стандарди:ЕН 10216-2, АСТМ А213, АСМЕ СА213, ГОСТ 550-75
Еквивалентни материјал:Т91, Кс10ЦрМоВНб9-1, 1.4903
Погодно за:Заваривање савијањем, прирубницом и топљењем
Топлотна обрада:Испоручује се у нормализованом + каљеном стању

Тецхницал Параметерс
АСТМ А335 П91 (такође означен као АСМЕ СА335 П91, УНС К91560) је бешавна цев од феритног легираног челика посебно пројектована за рад на високим{5}}температурама и високим{6}}притисцима.
Класа П91 је легура од 9% хрома – 1% молибдена са микро-додатком ванадијума и ниобијума, која пружа одличне механичке особине на повишеним температурама до 650 степени за дуготрајну-службу. То је материјал избора за ултра{7}}суперкритичне котлове, високо-водове паре на високим температурама и друге критичне системе високог{9}}притиска где је дугорочна{10}}поузданост најважнија.
|
Елемент |
Опсег садржаја |
Елемент |
Опсег садржаја |
|---|---|---|---|
|
C |
0.08 – 0.12 |
Цр |
8.00 – 9.50 |
|
Мо |
0.85 – 1.05 |
V |
0.18 – 0.25 |
|
Нб |
0.06 – 0.10 |
N |
0.03 – 0.07 |
|
Си |
0.20 – 0.50 |
Мн |
0.30 – 0.60 |
|
P |
Мање или једнако 0,020 |
S |
Мање или једнако 0,010 |
|
Индекс перформанси |
Стандардна вредност |
|---|---|
|
Затезна чврстоћа |
Већа или једнака 585 МПа |
|
Снага приноса |
Већа или једнака 415 МПа |
|
Издужење након прелома |
Веће или једнако 20% |
|
Цхарпи В{0}}енергија удара (-29 степени) |
>=18 J (average value) |
Кључни производни процеси за топљење и обликовање:
Користи се топљење у електролучној пећи/конвертеру, затим ЛФ рафинирање, ВД вакуум дегазирање и ливење округлих гредица. У процесу врућег ваљања, челична гредица од 1200 степени се перфорира у капиларне цеви, а затим се формира континуираним ваљањем. Однос компресије ваљања треба контролисати између 3,5-5,0 како би се осигурала компактност структуре.
Процес топлотне обраде:Основни процес је нормализација+каљење, са температуром нормализације од 1040 ± 15 степени (изолација за 30 минута/25 мм дебљине) и температуром каљења од 770 ± 15 степени. Брзина хлађења треба да се прецизно контролише како би се избегло таложење δ ферита и обезбедило да је микроструктура каљени мартензит са величином зрна већом или једнаком 5.
Технички услови заваривања: Претходно загрејати на 200-250 степени пре заваривања, температура међуслоја мања или једнака 300 степени, а локална топлотна обрада на 760 ± 15 степени мора да се изврши након заваривања. Када користите жицу за заваривање ЕР90С-Б9, коефицијент чврстоће споја може достићи 0,9 или више.
ФАК
П1: Која је разлика између П91 и обичних цеви од угљеничног челика?
А1: П91 је цев од легираног челика-врхунске класе{3}}отпорне на топлоту са специјалним компонентама од микро{4}}легирања. Може да издржи-дуготрајни рад на 650 степени високе температуре и високог притиска, са далеко бољом отпорношћу на пузање, отпорношћу на оксидацију и структурном стабилношћу од цеви од угљеничног челика. Цеви од угљеничног челика су погодне само за ниску{9}}температуру и ниски притисак{10}}конвенционални пренос флуида и не могу се прилагодити екстремним термичким индустријским окружењима.
П2: Која је разлика између П91 и П22 легуре цеви?
А2: П91 има већи садржај хрома и молибдена и додаје ванадијум, ниобијум и елементе азота. Његов дозвољени напон на 550 степени -600 степени је више од 3 пута већи од П22. П91 је погодан за ултра{8}}суперкритичне услове рада са високим параметрима, док је П22 применљив само за конвенционалне термичке системе средње и високе температуре.
П3: Можете ли пружити услуге прилагођене величине и обраде?
А3: Да. Подржавамо прилагођени спољни пречник, дебљину зида, сечење фиксне{2}}дужине, полирање површине, третман против-рђе и жлебове на крајевима цеви. Сви прилагођени производи стриктно су у складу са АСТМ стандардима толеранције и пружају потпуне извештаје о инспекцији.
П4: Које сертификате квалитета можете пружити?
А4: Можемо да обезбедимо сертификат о фабричком тестирању (МТЦ), извештај о испитивању хемијских и механичких својстава, извештај о ултразвучном тестирању, извештај о хидрауличком испитивању, сертификат АСТМ/АСМЕ стандарда и сертификате о инспекцији треће стране (СГС, БВ, ТУВ) према захтевима купаца.
П5: Који је ваш циклус производње и испоруке?
А5: Производи конвенционалне величине су на залихама уз брзу испоруку од 3 до 7 дана. Прилагођеним нестандардним величинама је потребно 15–25 производних дана. Подржавамо производњу масовних поруџбина и пружамо флексибилна решења испоруке за глобалне купце.
П6: Колики је век трајања бешавне цеви П91?
А6: Под стандардном инсталацијом и нормалним радним условима (температура мања или једнака 600 степени, називни притисак), радни век може да достигне више од 15-20 година, далеко дуже од обичних цеви од легираног челика, ефикасно смањујући трошкове рада и одржавања пројекта.
Наша адреса
Рм1406,14тх/Ф Но 208, Хонгки Роад, Нанкаи Дист, Тиањин Цити, Кина
Број телефона (ВхатсАпп/Вецхат)
+86 16622033809
Е-пошта
alisa@tjshenzhoutong.com

Popularne oznake: астм а335 п91 бешавне челичне цеви, Кина астм а335 п91 бешавне челичне цеви произвођачи, добављачи, фабрика


