
СА213 Т92 бешавна челична цев је цев од високо-легираног челика према АСМЕ А213 стандарду, која припада 9Цр-1Мо-В-Нб{{9}В мартензитном челику отпорном на топлоту{11}}. Са одличном чврстоћом на високим-температурама, отпорношћу на пузање и отпорношћу на корозију, постао је основни материјал за суперкритичне и ултра суперкритичне котлове за електране, а такође се користи у сценаријима високе-температуре и високог притиска као што су петрохемија
1. Основне карактеристике и композиционе предности:Дизајн композиције: Засновано на 9% хрома (Цр) и 1,8% волфрама (В), са додатком легирајућих елемената у траговима као што су молибден (Мо), ванадијум (В), ниобијум (Нб) и делимично побољшани бор (Б) који се додају ради прецизирања граница зрна и побољшања стабилности високе-температуре. У поређењу са традиционалним челиком Т91, Т92 повећава дозвољени напон на 600 степени за око 30% и повећава чврстоћу на високим{8}}температурама за 20% повећањем садржаја волфрама и смањењем односа молибдена. Микроструктура: Каљена мартензитна структура се формира након третмана нормализацијом + каљењем. Карбонитрид типа МКС (карбонитрид В и Нб) је равномерно распоређен на граници мартензита Флат резанци, ефикасно причвршћујући дислокацију, одлажући клизање границе зрна на високој температури и значајно побољшавајући отпорност на пузање
Индикатори учинка:Затезна чврстоћа при собној температури Већа или једнака 620МПа, граница течења већа или једнака 440МПа, издужење веће или једнако 20%; Снага лома пузања је већа или једнака 90МПа након 100000 сати на 650 степени, а тврдоћа се контролише на 190-250ХБ. Раст оксидног слоја је спор током дуготрајне употребе. Након сервирања 50000 сати под параметрима паре на 605 степени, тврдоћа се смањује само за 2ХРЦ
2.Производни процес и процес производње контроле квалитета: Користећи топљење у електролучној пећи + спољашњу рафинацију (ЛФ+ВД) за контролу нечистоћа, цев се претвара у капилару кроз ротирајућу перфорацију, вруће екструдира на 1180 степени, а затим се подвргава нормализацији (1040-1080 степени) + каљење (730-78 степени најбољег топлотног третмана). Домаћа предузећа као што су Баостеел и Панзхихуа Ирон анд Стеел постигла су потпуну локализацију процеса, са толеранцијом дебљине зида производа контролисаном унутар ± 5% и овалношћу мањом или једнаком 0,6%. Захтеви за заваривање: Неопходно је стриктно поштовати АСМЕ БПВЦ ИКС спецификацију. Препоручује се употреба жице за заваривање ЕР90С-Б9 са 80% Ар+20% ЦО ₂ заштитног гаса, а унос топлоте је ограничен на 15-25кЈ/цм. Након заваривања, потребно је подвргнути третману дехидрогенацијом од 300 степени × 2 сата и укупном каљењу од 750-780 степени како би се избегао ризик од пукотина типа ИВ
3. Основна подручја примене у енергетској индустрији:критичне компоненте као што су прегрејачи, прегрејачи и главни пароводи суперкритичних (СЦ) и ултра суперкритичних (УСЦ) котлова електрана, који могу дуго да издрже високе температуре од 600-650 степени и високе притиске од преко 25МПа. На пример, након усвајања Т92 за главни цевовод паре јединице од 1000 МВ у електрани Хуаненг Иухуан, тврдоћа је смањена за само 7ХБ након 8 година непрекидног безбедног рада. У петрохемијској индустрији, високотемпературним и реакционим цевоводима високог притиска, цевима пећи за пуцање и другим сценаријима, отпорност на ХЦл корозију је повећана за више од 3 пута након површинске обраде алуминијумом инфилтрацијом. Сценарији у настајању: производња енергије за спаљивање смећа, демонстрациони пројекат напредне суперкритичне јединице за 700 степени, систем композитних цеви састављен од легуре на бази никла, погодан за строже радне услове
4.Статус тржишта и трендови развоја Скала понуде и потражње:Очекује се да ће годишња домаћа потражња премашити 80000 тона до 2025. године (са изградњом електране 75%), а величина глобалног тржишта је око 150000 тона, са годишњом стопом раста од 8%. Главни домаћи добављачи су Баостеел, Панзхихуа Ирон анд Стеел и Тиањин Стеел Пипе. Сумитомо Метал из Јапана и Валоурек из Немачке заузимају нека од најскупљих-тржишта. Цена и цена: Понуда на домаћем тржишту је око 50000 до 80000 јуана/тона, што је 30% више од челика П91, али цена пуног животног циклуса (укључујући животни век и одржавање) је повољнија. Технолошка надоградња: Микролегирањем (додатком Цо и Цу) и контролисаним процесима ваљања и хлађења, радна температура се може повећати на преко 650 степени; Комбинација технологије ојачања дисперзије нано оксида (ОДС) и Т92 показује да се снага може додатно побољшати за 25% на 650 степени према лабораторијским подацима.

Тецхницал Параметерс
|
Елемент |
Опсег садржаја |
Елемент |
Опсег садржаја |
|---|---|---|---|
|
C |
0.07–0.13 |
Цр |
8.50–9.50 |
|
Мн |
0.30–0.60 |
Мо |
0.30–0.60 |
|
Си |
Мање или једнако 0,50 |
W |
1.50–2.00 |
|
V |
0.15–0.25 |
Нб |
0.04–0.09 |
|
N |
0.03–0.07 |
B |
0.001–0.006 |
|
P |
Мање или једнако 0,020 |
S |
Мање или једнако 0,010 |
|
Ни |
Мање или једнако 0,40 |
Ал |
Мање или једнако 0,040 |
|
Индекс перформанси |
Стандардна вредност |
|---|---|
|
Затезна чврстоћа |
Већа или једнака 585 МПа |
|
Снага приноса |
Већа или једнака 415 МПа |
|
Издужење |
Веће или једнако 20% |
|
Мак Харднесс |
Мање или једнако 250 ХБ |
Високе{0}}физичке особине температуре:
|
Температура |
Модул еластичности (ГПа) |
Коефицијент термичке експанзије (10⁻⁶/ степен) |
Специфична топлота (Ј/кг·К) |
|---|---|---|---|
|
20 степени |
191 |
- |
420 |
|
100 степени |
184 |
11.4 |
430 |
|
300 степени |
173 |
12.1 |
480 |
|
500 степени |
152 |
12.9 |
580 |
|
600 степени |
98 |
13.1 |
630 |
Главне апликације
Бешавне челичне цеви СА213 Т92 се широко користе у индустријским пољима са високим-температурама и високим{3}}притиском са строгим безбедносним захтевима:
- Ултра-суперкритични и суперкритични прегрејачи котлова, прегрејачи и системи парних цевовода за термоелектране
- Петрохемијски реакциони судови на високим{0}м температурама, измењивачи топлоте и цевоводи за испоруку течности под високим{1}}притиском
- Индустријске пећи за високо{0}температурне димоводне цеви, помоћна опрема за грејање електране
- Пројекти цевовода{0}}високотемпературног притиска у металургији, енергетици и другим тешким индустријама
ФАК
П1: Која је разлика између СА213 Т92 и Т91 бешавних цеви?
Т92 челик додаје волфрам и оптимизоване елементе за легирање бора на бази Т91, што значајно побољшава-отпорност на пузање при високим температурама и термичку стабилност. Т91 је погодан за радне температуре испод 580 степени, док Т92 може стабилно да ради на 600–620 степени, са 30% дужим дугорочним-веком трајања под ултра-условима високе температуре и погоднији је за ултра-суперкритичну опрему за производњу енергије.
П2: Који процес топлотне обраде је усвојен за Т92 цеви?
Усвајамо стандардизовану нормализујућу топлотну обраду на 1040–1080 степени, са временом држања израчунатим са 2 минута по милиметру дебљине зида (минимално 20 минута), након чега следи третман каљењем. Овај процес елиминише унутрашње заостало напрезање, рафинише структуру зрна, избегава ненормалан раст зрна и обезбеђује стабилне механичке особине и отпорност цеви на високу{5} температуру.
П3: Који сертификати о тестирању се могу обезбедити?
Можемо да обезбедимо комплетан скуп извештаја о фабричкој инспекцији, укључујући извештај о анализи хемијског састава, извештај о испитивању механичких својстава, извештај о ултразвучном не-деструктивном испитивању, извештај о контроли толеранције димензија и сертификат АСМЕ/АСТМ стандарда. Инспекција-треће стране (СГС, БВ) је прихватљива према захтевима купаца.
П4: Могу ли се обезбедити прилагођене величине и обрада?
Да. Подржавамо прилагођени спољни пречник, дебљину зида и сечење{1}}фиксне дужине. У међувремену, пружамо услуге дубинске обраде као што су искошење крајева цеви, урезивање навоја, савијање, третман против-рђе и полирање површине како бисмо задовољили различите потребе инжењерске инсталације.
П5: Који је циклус испоруке и стандард паковања?
Конвенционалне величине су на залихама уз брзу испоруку од 3–7 дана; прилагођене величине трају 10-15 радних дана. Производи су упаковани у водоотпорну пластичну фолију + плетену врећу + дрвену кутију (за цеви малог пречника-) да би се спречила рђа, судар и деформација током-превоза на велике удаљености, подржавајући поморски и ваздушни транспорт.
П6: За које радне услове су погодне цеви Т92?
Посебно је дизајниран за радна окружења са високим{0}}температурама и високим{1}}притиском, применљив за дуготрајан-рад при температури паре 580 степени –600 степени и температури метала од 600 степени –620 степени. Има одличну отпорност на-оксидацију при високим температурама, термички замор и деформацију пузања, прилагођавајући се екстремним радним условима ултра-суперкритичних погонских јединица.
П7: Да ли је СА213 Т92 еквивалентан другим међународним врстама челика?
СА213 Т92 одговара УНС К92460 и одговара стандардној спецификацији ЕН 10216-2. Еквивалентан је класи СА335 П92 у сценаријима примене у цевима и универзални је високо-класа легираног челика отпорног на топлоту у глобалној енергетској и петрохемијској индустрији.
Наша адреса
Рм1406,14тх/Ф Но 208, Хонгки Роад, Нанкаи Дист, Тиањин Цити, Кина
Број телефона (ВхатсАпп/Вецхат)
+86 16622033809
Е-пошта
alisa@tjshenzhoutong.com

Popularne oznake: са213 т92 легуре бешавне челичне цеви за високо-котлове, Кина са213 т92 легиране бешавне челичне цеви за високо{5}}произвођаче, добављаче, фабрике


